凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)是重要的組成部分，理論上制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和熱力膨脹閥所構(gòu)成，主要是為干燥箱內(nèi)制品前期預(yù)凍供給冷量;以及為后期冷阱盤管捕集升華水汽供給冷量。
 

　　凍干機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)考慮對(duì)制冷的要求特殊性，其制冷系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、制冷劑、油分離器、水冷凝器、干燥過濾器、中間冷卻器、視液鏡、電磁閥、手閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、汽液分離器、氣過濾器、壓力表、壓力控制繼電器、能量調(diào)節(jié)器、安全閥、制冷管道等組成。
 

　　冷凍干燥技術(shù)(簡(jiǎn)稱凍干)是一種新型的食品加工工藝，十分健康，對(duì)人體沒有危害。它跟普通干燥的不同如何體現(xiàn)一起來看看：
 

　　普通干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。
 

　　而凍干的原理很好理解，先將新鮮果蔬放入零下50℃左右的凍干機(jī)里進(jìn)行冷凍，等果蔬凍結(jié)后，給干燥箱抽真空，真空形成后稍微增大溫度，這樣就能使果蔬中的冰直接升華成水蒸氣脫離果蔬，而留下的果蔬“骨架”體積保持不變并且疏松多孔，通過凍干能脫除的水分能達(dá)到95%以上。
 

　　凍干技術(shù)在低溫下進(jìn)行，如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥。
 

　　凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。